制造商减少停机时间的15种可靠方法

减少生产过程中的停机时间对于保持业务平稳高效运行至关重要。

有许多行之有效的方法可以减少停机时间。无论你是简单地执行系统以保持现有设备平稳运行，还是投资进行彻底检修，你都可以通过许多方法来最小化生产过程中的停机时间。

以下是减少停机时间的15种可靠方法…

1 持续优化

减少停机时间的一个核心在于将其视为一个连续的过程。你不应该想着“我们结束了。我们已经尽可能地缩短了停机时间。”当你开始寻找减少停机时间的方法时，你会发现它们无处不在。总有办法改进的。

2 培训员工新技能

培训员工掌握新技能是一种有效的方法，可以持续减少停机时间并不断提高制造能力。

例如，对焊接操作员进行机器人编程培训可以帮助你从团队中的这些熟练员工那里获得最大收益。在许多国家都很难找到足够熟练的焊工。

3 使用机器人自动化

通过自动化来减少停机时间已经越来越受欢迎。由于劳动力短缺和其他的市场挑战，许多行业的制造商都转向机器人自动化。

先从一个有明显好处的简单任务开始自动化，是常见的方法。然后当你拥有更多经验时，再转到更复杂的任务。

4 保持设备正常工作

减少停机时间的一个常用方法就是确保设备始终处于正常工作状态。然而这个简单的步骤需要使用设备的人员保持警惕。

通过保持设备清洁和良好维护，公司中的每个人都可以帮助避免误工，并保持流程的顺利运行。

5 实施预防性维护

保持设备正常工作的一种方法是实施预防性维护计划。

这类计划包括定期检查设备并按照明确的时间表对其进行维护，从而帮助你主动识别和避免问题。

6 使用正确的编程软件

如果你选择通过机器人自动化来减少停机时间，那么你使用的编程软件会对你的生产过程产生巨大的影响。

正确的机器人编程软件可以使你轻松实现任务自动化，并不断优化生产线，以实现最大效率。

但请注意，并非所有编程软件都是一样的，某些软件可能很难用。而有些产品既易于使用又功能强大。

7 应急计划

减少停机时间的其中一个中点就是在不可避免地出错时做好准备。一些常见问题是可以预见的，例如特定机器的故障或原材料的交付延迟。

当这些问题出现时，你需要计划好做什么，并制定应急计划。

8 充分利用数据

数据可以成为优化制造过程的强大工具。这包括减少停机时间。

通过跟踪每个流程中的数据，你可以快速发现潜在问题并立即采取纠正措施。这甚至可以在规划步骤中就开始，例如计算和缩短机器人进程的周期时间。

9 进行离线模拟

模拟对于减少停机时间具有巨大的帮助。机器人模拟是一种非常有用的工具，它可以在不中断进程的情况下优化机器人程序。

使用离线编程时，可以在机器人仍在运行时对其编程。只有在准备好将新程序下载到机器人控制器时，才需要停止机器人。

10 投资质量控制

质量控制过程对于减少生产过程中的停机时间至关重要。

通过确保你的产品始终符合最高质量标准，从而可以避免必须返工大量缺陷产品的情况。返工会降低制造设备的效率，因此质量控制对于效率的影响很大。

11 对新技术持开放态度

不接受新技术的公司很有可能会倒闭。但这并不意味着需要把钱花在目前流行的每一项新技术上。这意味着对技术进行战略性投资，从而帮助你实现目标。

机器人技术已经十分成熟且经过多次考验。对于许多制造商来说，现在不使用机器人反而是一种冒险的策略。

12 紧跟行业趋势

紧跟行业趋势有助于你把握住竞争对手尚未注意到的潜在机会，并了解可能影响业务的本地和全球问题。

当你在跟进最新的变化时，你可以为可能影响你的潜在行业问题做好准备。同时，你还了解了为你所在行业的其他人提供的解决方案。

13 升级设备

当你的制造仍依赖于过时的设备时，就会增加停机时间。旧机器出问题只是时间问题。

延长旧设备寿命的其中一种方法是将机器人技术战略性地应用于某些工艺，这也有助于你逐步实现现代化。

14 应急准备

即使有了最新的技术和详尽的应急计划，也可能会发生完全失控的错误。

紧急情况发生时，会导致严重停机。通过做好应对突发事件（如全球疫情、供应链崩溃或任何其他重大世界事件）的准备，可以减少这些事件的影响。

15 使用任务特定的自动化

如果你选择机器人作为一种工具来避免停机，那么选择适合你的任务的机器人，则会有所帮助。

而确保这一点的其中一种方法是选择专为特定任务设计的机器人编程软件。例如，RoboDK具有多种常见任务的编程向导，包括机器人铣削和码垛。

任何制造过程中的停机都会给每个相关人员带来更加高昂的成本和损失。然而，当你遵循这些提示并使用此处列出的策略时，你就可以减少生产流程中停机的时间，即便处于紧急情况下。