对于一些制造商来说，将机器人技术集成到加工中已经改变了形势。不再受工作空间大小和数控机床成本的限制，机器人加工的可能性几乎无限。
为什么机器人加工是制造业的未来
制造技术总是在不断发展。随着时间的流逝，即使是简单的新开发也为更高效、更灵活和可定制的制造流程开辟了无数途径。
该方法涉及使用工业机器人代替传统的计算机数控（CNC）机器。在机器人的末端添加一个加工末端执行器，并对其编程加工路径。
机器人加工的一些优点包括：
- 灵活性和适应性——与传统的CNC相比，机器人加工具有高度的灵活性。单个机器人可用于以前需要多台数控机床的复杂项目。
- 成本效益——机器人的成本也比传统的数控机床低得多。对于更复杂的项目，这种成本效益成倍增加。
- 简单的编程——使用正确的编程工具，如RoboDK，机器人加工可以大大简化您的制作流程。
虽然其他制造工艺总是不可或缺的，但机器人加工现在正成为一种有价值的方法，特别是对于大型和复杂的项目而言。
高效机器人加工的关键：软件集成
如何从机器人加工中获得最大收益？
成功的一个关键是确保您的软件都能很好地协同工作。当您的机器人编程系统与您现有的软件工具轻松结合时，该过程就像任何其他加工操作一样简单……或者，通常更简单！
例如，RoboDK现已包含了世界上最流行的CAD / CAM软件集成插件。这些插件缩短了机器人加工的学习曲线，并帮助您轻松地将机器人集成到现有操作中。
这些插件简化了与常用加工软件包（包括 Fusion 360、hyperMILL、BobCAD-CAM等）的交互。
RoboDK还包括对来自许多制造商的数百种机器人模型的原生支持，无论您选择哪种机器人，都可以快速启动并运行。
机器人加工与数控机床
但是机器人加工真首次考虑机器人加工时都会遇到的一个问题。这是一个很好的问题。两种加工选项都有其自身的优点和缺点。
数控机床主要为高精度加工任务量身定制。他们往往只专注于一项操作，例如铣削、钻孔、车削和切割。它们的工作空间有限，占用大量空间，而且价格昂贵。
相比之下，机器人加工擅长多功能操作。单个机器人可用于多个加工任务。它们可以拥有巨大的工作空间，支持复杂的几何形状，并提供有吸引力的投资回报。
有关两种加工方法的详细比较，请阅读我们的文章：机器人能否胜过数控机床进行机器人加工？
使用RoboDK进行机器人加工的4个案例
多年来，我们看到了许多令人兴奋的项目，我们的用户使用机器人加工来满足他们的需求。
以下是我们之前在博客上介绍过的项目：
- 电影机器人铣削——该项目使用机器人铣削为好莱坞电影制作大型道具。机器人可以精确地创造出令人印象深刻的雕塑。
- 建筑立面创建——这个创新项目展示了如何使用机器人加工来制造建筑设计的复杂立面形状。该项目使用我们的插件将RoboDK与Rhino以及 Grasshopper参数化设计软件相结合。
- 定制曲棍球棒铣削——该项目采用RoboDK为定制设计的曲棍球棒创建铣床。该系统允许复杂的形状和高度个性化。
- 管道铣削——该项目使用机器人加工来创建一个独立的管道铣削系统。整个系统被安置在一个集装箱中。
通过这样的项目，公司不会简单地用机器人取代传统的数控机床。相反，他们利用机器人加工技术的独特优势来创建在使用机器人之前不可能实现的系统。
所有这些项目都使用RoboDK作为软件来创建机器人程序，并将其组合到现有的软件工作流程中。
通过可靠的机器人加工彻底改变您的制造
如何开始为自己的项目引入机器人加工？
进入机器人加工并不像一些人想象的那么遥不可及。学习机器人编程有一些简单的步骤，对于熟悉CNC编程的人来说，这些步骤应该很容易上手。
如果您希望将机器人加工添加到您的工作流程中，一个好的方法是浏览我们的博客，了解人们已经完成的不同项目。我们的网站中有很多资源可以学习使用RoboDK软件。
随着机器人加工技术的不断发展，我们期待看到更多创造性的方法将这项技术用于制造。
让我们知道您的项目，我们甚至可能将其作为博客发布！
